以“專精特新”為代表的中小企業(yè)是數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展主力軍，然而在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中許多中小企業(yè)面臨成本受限、轉(zhuǎn)型能力不足、轉(zhuǎn)型路徑不清晰等挑戰(zhàn)。記者近日發(fā)現(xiàn)，一批中小制造企業(yè)利用“平臺+低代碼”模式，開創(chuàng)了一條低成本數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。

  江蘇無錫普天鐵心股份有限公司是國家級專精特新“小巨人”企業(yè)。在企業(yè)智能化無塵車間，僅需操作工點擊電腦屏幕，片片薄如細絲的硅鋼就能被裁剪定型，經(jīng)過一系列工藝成為變壓器重要部件鐵芯。每十分鐘出貨一臺高鐵變壓器鐵芯，這個生產(chǎn)速度讓企業(yè)取得了領先優(yōu)勢。

  普天鐵心積極探索智慧工廠建設，2019年開始引入釘釘，陸續(xù)搭建了星際物流系統(tǒng)、綜合信息管理平臺等400個應用。通過生產(chǎn)流程在線化，企業(yè)的良品率提升了8%，訂單交付效率上升了50%，人工成本下降了50%。基于設備監(jiān)測預警和一鍵搶修等線上功能，普天鐵心的工藝質(zhì)量提升約70%，設備維護保養(yǎng)成本降低了80%。

  普天鐵心副總經(jīng)理吳娓娓認為，未來的生產(chǎn)工人是需要懂數(shù)字化、會用自動化設備的數(shù)字時代新工人，要基于未來數(shù)字化工廠發(fā)展，實現(xiàn)管理升級調(diào)整，推動管理組織、管理過程與信息化融合發(fā)展。

  在浙江諸暨的華緯科技股份有限公司，90%的設備已經(jīng)安裝了傳感器。在董事長金雷的手機和車間大屏上，從原材料入庫到產(chǎn)品生產(chǎn)的合格率乃至售后投訴情況，都能實時顯示。

  數(shù)據(jù)采集此前一直是該公司生產(chǎn)流程中的痛點。華緯科技在釘釘上通過“拖拉拽”搭起一套工時結(jié)算流程，打通報工、材料、計件數(shù)據(jù)，讓生產(chǎn)環(huán)節(jié)更加透明，按照訂單數(shù)量精益生產(chǎn)，實現(xiàn)了產(chǎn)線提效、減輕了庫存壓力。數(shù)字化轉(zhuǎn)型后，公司生產(chǎn)效率提高了20%、能源利用率提高10%，運營成本和產(chǎn)品不良率都降低了20%。

  中國財政科學研究院院長劉尚希認為，相較于本地化部署、一次性收費的傳統(tǒng)軟件服務模式，SaaS（通過網(wǎng)絡提供軟件服務）提供基于云端的模塊化服務，極大地降低了企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的門檻，尤其是讓中小企業(yè)無需承擔高昂的定制成本和機房建設費用，即可享受“拎包入住”的技術普惠。為此，在加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型中，引導企業(yè)積極上云、提升SaaS應用的滲透率十分必要。

  “數(shù)據(jù)顯示，SaaS廠商提供的‘平臺+低代碼’服務模式，可以使企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成本大幅下降，幫助中小企業(yè)以更低的運營成本提升效率。”中國信息通信研究院云計算與大數(shù)據(jù)研究所政企數(shù)字化轉(zhuǎn)型部副主任羅歐表示