企業介紹

丹東奧龍射線儀器集團有限公司（以下簡稱“奧龍集團”）成立于2003年，坐落于丹東市臨港產業園區，占地面積3萬平方米。是國家高新技術企業、國家專精特新“小巨人”企業、“遼寧省軟件企業”“遼寧省企事業知識產權工作示范單位”。集團旗下擁有上海奧龍星迪、丹東奧龍電子、奧龍檢測服務、丹東奧龍中科傳感技術四個子公司。

奧龍集團主要研制和生產各種X射線儀器檢測設備，提供X射線檢測解決方案，主導產品為工業X射線探傷儀器和工業X射線分析儀器兩大系列，主要包括：X射線實時成像檢測系統、X射線工業CT、X射線衍射儀、X射線熒光光譜儀、X射線輻照儀及綠色通道檢測系統等。產品廣泛應用于航空航天、機械制造、汽車部件、電力管道、公共安全及生命科學等領域。市場銷售覆蓋了國內34個省市，并遠銷海外40多個國家及地區。我國的“神舟”載人飛船工程中多項系統使用了奧龍集團生產的X射線探傷儀器實施無損檢測。

奧龍集團建有國內領先的高標準X光室、數字成像實驗室、CT開發實驗室。奧龍集團是經審批認證的國家x射線實時成像高技術產業化示范工程基地、遼寧省工業CT儀器專業技術創新中心、遼寧省企業技術中心、遼寧省工程技術研究中心及遼寧省工業設計中心。2018年，公司與中國科學院院士陳和生共同建立的“丹東奧龍射線技術及裝備院士專家工作站”被授予國家模范院士專家工作站稱號。

奧龍集團堅持科技引領未來，擁有一支勇于創新的研發團隊。先后與清華大學、中國科學院大學、北京航空航天大學、大連理工大學、東北大學、中科院北京高能物理研究所等開展產學研合作。集團長期聘請大連理工大學、中北大學、成都理工大學、北京航空航天大學多位行業知名專家擔任技術顧問，參與公司新產品新項目研發工作。

奧龍集團是《鑄件X射線數字成像檢測》《無損檢測儀器X射線實時成像系統檢測儀技術要求》《X射線工業實時成像系統校準規范》等七項國家標準及行業標準的主要起草單位。擁有國家授權專利和軟件著作權154項，其中發明專利52項。集團率先通過了ISO9001:2015質量管理體系認證、ISO14001:2015環境管理體系認證及ISO45001:2018職業健康安全管理體系認證。

奧龍集團發揮企業創新主體作用，加大科技研發投入，掌握和控制核心技術，近年來，在“微焦點成像檢測技術”“X射線實時成像檢測技術”“多模式工業CT檢測技術”“X射線衍射及熒光光譜分析技術”等方面取得了突破性成就，為我國國產儀器智能智造的進步和發展做出了貢獻。

奧龍集團將繼續堅持精益求精的作風，以“更安全、更可靠、更精準”為制造理念，為提供更先進更優質的產品和服務而不懈努力，推動奧龍品牌的產業規模和技術水平進入國際先進行列。

優秀成果介紹

工業CT無損檢測系統

⊳主要技術指標

1. 管電壓：20kV~450kV；

2. 焦點尺寸：0.4mm~1mm；

3. 密度分辨率：0.5%；

4. 直觀的無損缺陷檢測：能夠輕松洞悉被測物品的內部缺陷，為品質提供最有效的保障；

5. 裝配檢查與結構分析：能夠彈指間完美呈現內部細節，快速查看部件內部結構與裝配間隙狀態；

6. 材料壁厚分析：對于小、薄、軟材料不再是測量難題；

7. 快速模具修正：能夠優化產品開發流程，提高經濟效益，通過實際值對比來改進注塑工藝流程。

⊳典型應用

工業CT無損檢測系統是一種融合了射線光電子學、信息科學、微電子學、精密機械和計算機科學等領域知識的高新技術。它作為一種非接觸式測試技術，廣泛應用于航空、航天、核能、汽車、鑄造等領域產品和關鍵零部件的無損檢測、無損評價以及逆向工程中。用戶反映產品控制系統設計合理、操作簡便，系統穩定性高。2015年黑龍江科技大學購買奧龍工業CT無損檢測系統用于學校實驗室材料教學分析。該系統的應用，解決了科研單位長期依賴進口儀器的尷尬局面，拓寬了國產儀器的應用領域。經過多年應用，系統運行平穩，各項技術指標正常，為科研工作提供了有力保障。

⊳產品的重要性、產品獲獎及應用情況介紹

系統采用三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內部結構、組成、材質及缺損狀況，解決了傳統X射線在線檢測系統無法進行全方位、多視角的實時成像檢測的技術難題，縮短了產品制造企業的設計生產周期，為航空、航天、機械制造、汽車、食品檢測、電子信息等行業的產品質量檢測提供了新的技術手段，為產品質量控制及降低產品質量檢測成本、保障產品安全提供強大的技術保障。

奧龍工業CT無損檢測系統具有相關自主知識產權4項，2015年通過遼寧省新產品（新技術）投產鑒定，2018年被中國機械工業聯合會評為“改革開放40周年機械工業杰出產品”，2021年獲得遼寧省科學技術進步獎三等獎。

多功能X射線智能在線檢測系統

⊳主要技術指標

1. 系統分辨率：25Lp/cm~40Lp/cm；

        50Lp/cm~60Lp/cm；

2. 系統靈敏度：0.8%~1.5%；

3. 管電壓：20kV~450kV；

4. 管電流：0mA~20mA；

5. 檢測物自動智能識別技術及評定算法；

6. 實時采集顯示缺陷、異物及快速處理；

7. 機械檢測設計及自動控制；

8. 產品評定后的分揀技術。

⊳典型應用

2015年，湖北航特裝備制造股份有限公司使用奧龍多功能X射線智能在線檢測系統，用于鋁合金鑄件內部缺陷結構質量檢測，實現了鑄件在線檢測過程中內部缺陷的定位及判定。為該公司解決了鑄件內部缺陷X射線成像檢測的難題。

2016本產品應用于濟南金麒麟剎車系統有限公司生產的汽車剎車盤鑄件內部缺陷結構質量檢測，實現了汽車剎車盤鑄件在線檢測過程中的100%檢測，采用運動同步技術使在進行X射線檢測過程中定位準確，可根據不同剎車鑄件尺寸進行分步記憶儲存、編程控制。從而大幅度降低了操作的復雜性，提高了檢測效率。解決了該公司汽車剎車系統內部缺陷無損檢測的難題。

⊳產品的重要性、產品獲獎及應用情況介紹

多功能X射線智能在線檢測系統技術廣泛應用于機械制造、壓力容器、汽車配件、電子信息、食品檢測等行業。該檢測系統采用智能自動控制技術、缺陷自動判別技術，為相關領域的廣大用戶提供了高質量的多功能X射線智能在線檢測系統。

多功能X射線智能檢測系統采用智能識別技術及數字成像方式，實現了不同類別產品在線無損檢測。減少了產品制造企業的設計、生產周期，降低了設備制造成本。可應用于航空航天、機械制造、壓力容器、汽車零部件、食品檢測、電子信息等行業領域。

該產品技術應用前景廣闊，具有相關自主知識產權9項。獲得2014年遼寧省優秀新產品獎勵一等獎，2019年遼寧省科學技術進步獎三等獎。

2015年本產品通過遼寧省新產品（新技術）投產鑒定，經專業計量測試中心檢測，產品性能符合JB/T9402-1999等有關國家及行業標準。